转鼓增粘(干燥)设备工作原理:
本机为罐体,夹套内可通入导热油,对胆内进行加热,热量通过内胆传递给湿物料,使湿物料中水份气化,低速电机带动罐体回转,物料不断上下,内外翻动更换受热面,同时切片中的水份以及小分子通过抽真空管不断被真空机组抽走,加快了物料干燥以及增粘的速率,终达到均匀干燥增粘的目的。
去湿的方法按作用原理可以分为机械法、热物理法和物理化学法三种。一般情况下热物理法去湿称为干燥, 干燥就是利用热能使湿物料中的湿分 (水分或其他溶剂) 汽化, 水汽或蒸汽经气流带走或由真空泵将其抽出除去, 而获得固体产品的操作过程。对湿物料进行干燥时, 有两种干燥过程, 一种是表面汽化过程, 热量从周围环境传递至物料表面, 使表面湿分蒸发另一种是内部扩散控制过程, 物料内部湿分传递到物料表面, 然后再蒸发。物料的干燥速率由上述两个过程中速率较慢的一个控制。
转鼓增粘特点:设备结构紧凑,占地面积小,操作简便,减轻劳动强度,节省劳力。 有关说明:制作材质:1.内外(除夹套和支座骨架A3钢外)全部不锈钢。2.内胆不锈钢,外壳A3喷漆。3.内外都为A3。装料系数:通常按总容积的50%-70%,具体按物料的比重定。热源:导热油工作压力:内罐:0.09~0.096Mpa,夹套≤0.3 Mpa。
转鼓是指离心机、气体流量计、造粒机、磨面机等设备中的转动部件。又称滚桶。制革过程中生皮在里面翻转(如为了洗皮、浸酸、鞣制、染色)或在里面清洗毛皮(通过与细锯末共同翻转)的回转圆筒。 制革厂广泛使用的重要设备,内装凸桩或升皮板的木质圆桶。皮革可在鼓内按批同时操作。当由齿轮带动转动时,鼓内的皮张受到不断的弯曲、伸展、摔捣、搅拌等机械作用,加快化学反应过程及改变革的物理性能。转鼓应用范围覆盖制革大部分湿加工工序及干态摔软、起绒等。转鼓增粘主要用途:本机适用于化纤行业中的热敏性,低温粉状,颗粒状物料的除湿干燥。以及塑料行业中PET打包带、生产饮料瓶、食品包装瓶、合成材料等
通过物料干燥特性试验可知, 物料干燥过程可以分为三个阶段。阶段为物料预热阶段, 在此期间主要是对湿物料进行预热, 同时也有少量湿分汽化, 物料的温度很快升到近似等于湿球温度;*二阶段为恒速干燥阶段, 此阶段主要特征是热空气传给物料的热量全部用来汽化湿分, 物料表面温度一直保持不变, 湿分则按一定速率汽化;*三阶段为降速干燥阶段, 此时物料的干燥速率由内部扩散过程控制, 热空气所提供的热量只有一小部分用来汽化湿分, 而大部分则用来加热物料, 使物料表面温度上升, 但是干燥速率则逐步降低, 直至达到平衡含湿量为止。
应用领域:石油及化学工业:聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。
油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭。
合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
纺织印染工作:热定型、烘干、热容染色。
非织造工业:无纺布。
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