转鼓增粘特点:设备结构紧凑,占地面积小,操作简便,减轻劳动强度,节省劳力。
有关说明:制作材质:1.内外(除夹套和支座骨架A3钢外)全部不锈钢。2.内胆不锈钢,外壳A3喷漆。3.内外都为A3。装料系数:通常按总容积的50%-70%,具体按物料的比重定。热源:导热油工作压力:内罐:0.09~0.096Mpa,夹套≤0.3 Mpa。
通过物料干燥特性试验可知, 物料干燥过程可以分为三个阶段。阶段为物料预热阶段, 在此期间主要是对湿物料进行预热, 同时也有少量湿分汽化, 物料的温度很快升到近似等于湿球温度;*二阶段为恒速干燥阶段, 此阶段主要特征是热空气传给物料的热量全部用来汽化湿分, 物料表面温度一直保持不变, 湿分则按一定速率汽化;*三阶段为降速干燥阶段, 此时物料的干燥速率由内部扩散过程控制, 热空气所提供的热量只有一小部分用来汽化湿分, 而大部分则用来加热物料, 使物料表面温度上升, 但是干燥速率则逐步降低, 直至达到平衡含湿量为止。
转鼓增粘主要用途:本机适用于化纤行业中的热敏性,低温粉状,颗粒状物料的除湿干燥。以及塑料行业中PET打包带、生产饮料瓶、食品包装瓶、合成材料等
转鼓增粘特点:设备结构紧凑,占地面积小,操作简便,减轻劳动强度,节省劳力。 有关说明:制作材质:1.内外(除夹套和支座骨架A3钢外)全部不锈钢。2.内胆不锈钢,外壳A3喷漆。3.内外都为A3。装料系数:通常按总容积的50%-70%,具体按物料的比重定。热源:导热油工作压力:内罐:0.09~0.096Mpa,夹套≤0.3 Mpa。
转鼓是指离心机、气体流量计、造粒机、磨面机等设备中的转动部件。又称滚桶。制革过程中生皮在里面翻转(如为了洗皮、浸酸、鞣制、染色)或在里面清洗毛皮(通过与细锯末共同翻转)的回转圆筒。 制革厂广泛使用的重要设备,内装凸桩或升皮板的木质圆桶。皮革可在鼓内按批同时操作。当由齿轮带动转动时,鼓内的皮张受到不断的弯曲、伸展、摔捣、搅拌等机械作用,加快化学反应过程及改变革的物理性能。转鼓应用范围覆盖制革大部分湿加工工序及干态摔软、起绒等。
去湿的方法按作用原理可以分为机械法、热物理法和物理化学法三种。一般情况下热物理法去湿称为干燥, 干燥就是利用热能使湿物料中的湿分 (水分或其他溶剂) 汽化, 水汽或蒸汽经气流带走或由真空泵将其抽出除去, 而获得固体产品的操作过程。对湿物料进行干燥时, 有两种干燥过程, 一种是表面汽化过程, 热量从周围环境传递至物料表面, 使表面湿分蒸发另一种是内部扩散控制过程, 物料内部湿分传递到物料表面, 然后再蒸发。物料的干燥速率由上述两个过程中速率较慢的一个控制。
干燥设备的科技含量初显出主导作用。2004年以来,受全国化工发展形势持续向好带动,干燥设备市场形势稳中看好,生产企业普遍获得了较好的经营业绩。干燥设备服务化工行业的显著特点是技术含量的作用日益**。这与过去销售产品主要靠价格竞争已有很大不同。其中,一些干燥设备技术含量高,注重发展新品的厂家,效益日渐提升;相反,一些产品技术含量低,新品和新技术开发能力弱的企业,效益开始下滑。
市场反应显示,化工行业期待干燥设备制造业按照高品质、低能耗、环保型的要求调整产品结构,进一步加强基础研究,夯实应用研发的基础。在技术方面,加强自动化、测试、制造工艺和材料材质外观设计等方面的研究。在应用研发方面,既要注重国际间的交流与合作,又要注重知识产权的保护;既要注重新技术、新应用领域的开发,又要注重传统工艺和传统应用领域的革新和创新。
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主要经营我公司是集科研、开发、设备制造、设计咨询、等服务于一体的科研、制造型企业,公司主要从事塑料造粒,塑料改性设备、化纤生产设备、切片干燥和增粘设备、气体干燥、物料输送等设备的设计、和制造 。。
单位注册资金单位注册资金人民币 100 万元以下。
我公司在机械产品领域倾注了无限的热忱和激情,公司一直以客户为中心、以客户价值为目标的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌,携手共创美好明天!